Banner: Hinweis auf Namensänderung der Software CONTACT Elements for IoT.

Effizienzrevolution mit MES in der Fertigung

Vorteile der MOM-Lösung von CONTACT Software.

Bringen Sie Ihre Fertigung mit CONTACT Elements auf das nächste Level. Die Plattform bietet weit mehr als ein Manufacturing Execution System (MES): Sie verbindet modernste Produktionssteuerung, intelligente Instandhaltung und Energiemonitoring. Durch maximale Transparenz, Automatisierung und KI-Unterstützung minimieren Sie Ausschuss sowie Stillstände. Ihre Kosten sinken spürbar. Dank der modularen Architektur digitalisieren Sie Ihre Produktion Schritt für Schritt.

Warum CONTACT Elements?

  • Maximaler Output, minimaler Aufwand: Nachhaltige Effizienzsteigerung und operative Kostensenkung.
  • Innovative Kombination: Fortschrittliches Instandhaltungsmanagement und Energiemonitoring für eine transparente, nachhaltige Fertigung.
  • Wegweisende Smart Factory-Funktionalitäten: Digitalisieren Sie papierbasierte Prozesse oder vernetzen Sie mehrere Standorte.

Software Insights

Text "Level Up?", Pfeil, Balkendiagramm

Von der Personaleinsatzplanung mit dem Shopfloor Planner bis hin zum Anlagen- und Instandhaltungsmanagement bietet CONTACT Elements viele praktische Features, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Erhalten Sie hier einen ersten Einblick in unsere Software, die weit mehr Funktionen als herkömmliches MES bietet.

Software Insights

Von der Personaleinsatzplanung mit dem Shopfloor Planner bis hin zum Anlagen- und Instandhaltungsmanagement bietet CONTACT Elements viele praktische Features, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Erhalten Sie hier einen ersten Einblick in unsere Software, die weit mehr Funktionen als herkömmliches MES bietet.

Text "Level Up?", Pfeil, Balkendiagramm

Von der Personaleinsatzplanung mit dem Shopfloor Planner bis hin zum Anlagen- und Instandhaltungsmanagement bietet CONTACT Elements viele praktische Features, die Ihren Arbeitsalltag erleichtern. Erhalten Sie hier einen ersten Einblick in unsere Software, die weit mehr Funktionen als herkömmliches MES bietet.

Ihr Weg zur digitalen Fertigung

Entdecken Sie die Potenziale von CONTACT Elements und gestalten Sie aktiv die Zukunft Ihrer Fertigung. Egal in welcher Digitalisierungsphase Sie sich befinden – wir unterstützen Ihr individuelles Tempo und entwickeln gemeinsam eine zukunftssichere Strategie. Sie wählen einfach die Lösung, die am besten zu Ihren Zielen passt:

Ihr Weg zur digitalen Fertigung

Entdecken Sie die Potenziale von CONTACT Elements und gestalten Sie aktiv die Zukunft Ihrer Fertigung. Egal in welcher Digitalisierungsphase Sie sich befinden – wir unterstützen Ihr individuelles Tempo und entwickeln gemeinsam eine zukunftssichere Strategie. Sie wählen einfach die Lösung, die am besten zu Ihren Zielen passt:

Entdecken Sie die Potenziale von CONTACT Elements und gestalten Sie aktiv die Zukunft Ihrer Fertigung. Egal in welcher Digitalisierungsphase Sie sich befinden – wir unterstützen Ihr individuelles Tempo und entwickeln gemeinsam eine zukunftssichere Strategie. Sie wählen einfach die Lösung, die am besten zu Ihren Zielen passt:

Transparenz und Kontrolle für die Fertigungsleitung

Mit dem Shopfloor Cockpit von CONTACT Elements behält Ihre Fertigungsleitung jederzeit den vollen Überblick – in Echtzeit und mit maximaler Transparenz. Alle Fertigungsaufträge werden im Auftragszeitplan übersichtlich dargestellt, inklusive Kennzahlen. Bei unvorhergesehenen Ereignissen wie Maschinenstillständen passen Sie Abläufe im Produktionszeitplan flexibel an. Die integrative Darstellung von Produktions- und Instandhaltungsplan vereinfacht die fachübergreifende Abstimmung. Sie treffen Entscheidungen schneller, sicherer und zielgerichteter. Das Ergebnis: spürbar höhere Produktionseffizienz und eine nachhaltig gesteigerte Liefertreue.

Transparenz und Kontrolle für die Fertigungsleitung

Mit dem Shopfloor Cockpit von CONTACT Elements behält Ihre Fertigungsleitung jederzeit den vollen Überblick – in Echtzeit und mit maximaler Transparenz. Alle Fertigungsaufträge werden im Auftragszeitplan übersichtlich dargestellt, inklusive Kennzahlen. Bei unvorhergesehenen Ereignissen wie Maschinenstillständen passen Sie Abläufe im Produktionszeitplan flexibel an. Die integrative Darstellung von Produktions- und Instandhaltungsplan vereinfacht die fachübergreifende Abstimmung. Sie treffen Entscheidungen schneller, sicherer und zielgerichteter. Das Ergebnis: spürbar höhere Produktionseffizienz und eine nachhaltig gesteigerte Liefertreue.

Mit dem Shopfloor Cockpit von CONTACT Elements behält Ihre Fertigungsleitung jederzeit den vollen Überblick – in Echtzeit und mit maximaler Transparenz. Alle Fertigungsaufträge werden im Auftragszeitplan übersichtlich dargestellt, inklusive Kennzahlen. Bei unvorhergesehenen Ereignissen wie Maschinenstillständen passen Sie Abläufe im Produktionszeitplan flexibel an. Die integrative Darstellung von Produktions- und Instandhaltungsplan vereinfacht die fachübergreifende Abstimmung. Sie treffen Entscheidungen schneller, sicherer und zielgerichteter. Das Ergebnis: spürbar höhere Produktionseffizienz und eine nachhaltig gesteigerte Liefertreue.

Werkzeugkosten dauerhaft reduzieren

Mit CONTACT Elements antizipieren Ihre Werkzeugmanager*innen zuverlässig die tatsächliche Standzeit aller eingesetzten Werkzeuge. Das ermöglicht es, Werkzeugkosten dauerhaft zu reduzieren. Alle Informationen über den Werkzeugeinsatz lassen sich digital protokollieren und systematisch auswerten. Ihr Unternehmen beseitigt manuelle, papierbasierte Tätigkeiten und erhält über das Shopfloor-Dashboard jederzeit Einblick in die Historie und den Zustand der Tools. Sie vermeiden Maschinenstillstände und senken die Kosten für Werkzeugkäufe.

Werkzeugkosten dauerhaft reduzieren

Mit CONTACT Elements antizipieren Ihre Werkzeugmanager*innen zuverlässig die tatsächliche Standzeit aller eingesetzten Werkzeuge. Das ermöglicht es, Werkzeugkosten dauerhaft zu reduzieren. Alle Informationen über den Werkzeugeinsatz lassen sich digital protokollieren und systematisch auswerten. Ihr Unternehmen beseitigt manuelle, papierbasierte Tätigkeiten und erhält über das Shopfloor-Dashboard jederzeit Einblick in die Historie und den Zustand der Tools. Sie vermeiden Maschinenstillstände und senken die Kosten für Werkzeugkäufe.

Mit CONTACT Elements antizipieren Ihre Werkzeugmanager*innen zuverlässig die tatsächliche Standzeit aller eingesetzten Werkzeuge. Das ermöglicht es, Werkzeugkosten dauerhaft zu reduzieren. Alle Informationen über den Werkzeugeinsatz lassen sich digital protokollieren und systematisch auswerten. Ihr Unternehmen beseitigt manuelle, papierbasierte Tätigkeiten und erhält über das Shopfloor-Dashboard jederzeit Einblick in die Historie und den Zustand der Tools. Sie vermeiden Maschinenstillstände und senken die Kosten für Werkzeugkäufe.

Digital Production Connectivity & Automation Production Network
Dokumentenmanagement (i)

CONTACT Documents organisiert alle Dokumente aus dem Lebenszyklus Ihrer Produkte zuverlässig und nachweisbar. CAD-Modelle, Fertigungsunterlagen, Multimedia-Dateien, E-Mails oder Kundendokumentation: Projektteams und Abteilungen nutzen dieselben Unterlagen - unternehmensweit und auf Knopfdruck.

Asset Management (i)

Verwalten Sie Ihre industriellen Maschinen und Anlagen als Digitale Zwillinge, um alle Informationen aus ihrem Lebenszyklus und aktuellem Betrieb immer zur Hand zu haben. Holen Sie alles aus Ihren Betriebsmitteln raus, indem Sie auf Basis von Nutzdatenanalysen und relevanten KPIs die Produktivität optimieren.

Instandhaltungsmanagement (i)

Koordinieren Sie jede Instandhaltungsmaßnahme an Ihren Anlagen effizient und reibungslos. Verlängern Sie deren Lebenszyklus und sparen Sie Kosten, indem Sie Wartungsprotokolle auf Komponentenlevel definieren und mit automatisierten Prozessen die Durchführung und Dokumentation aller Maßnahmen steuern.

Personaleinsatzplanung (i)

Reagieren Sie schnell und transparent auf spontane Personalausfälle und verhindern Sie so Verzögerungen im Produktionsprozess. Die kurzfristige Personaleinsatzplanung hilft Ihnen, Liefertermine einzuhalten und mögliche Strafzahlungen zu vermeiden.

Betriebsdatenerfassung (i)

Das Werker-Interface „MyShopfloor“ stellt alle relevanten Informationen bereit, die zur Ausführung der Arbeit nötig sind. Erfassen Sie über diese Schnittstelle manuelle Rückmeldungen zu Produktionsfortschritt und Stillständen.

Tool Management

Antizipieren Sie zuverlässig die tatsächliche Standzeit aller eingesetzten Werkzeuge und reduzieren Sie Werkzeugkosten dauerhaft. Sie erhalten jederzeit Einblick in die Historie und den Zustand Ihrer Werkzeuge.

Maschinendatenerfassung (i)

Automatisieren Sie die Datenerfassung und kombinieren Sie Daten aus der Maschinensteuerung mit Sensorinformationen über IoT-Konnektivität, um die Performance Ihrer Anlage ganzheitlich zu überwachen.

Kennzahlen & Analyse (i)

Definieren Sie intelligente Regeln und Analysen zur Überwachung von Zustand und Leistung Ihrer Betriebsmittel und erhöhen Sie Ihre Gesamtanlageneffizienz (OEE) durch die frühzeitige Fehlererkennung und Minimierung von Ausfallzeiten.

Prozessautomatisierung (i)

Automatisieren Sie Geschäftsprozesse als Reaktion auf erkannte Fehler oder Problemsituationen. Profitieren Sie von einer bedarfsorientierten Instandhaltung und höherer Maschinenverfügbarkeit. Minimieren Sie innerbetriebliche Reibungsverluste, indem Sie Ihre Handlungsgeschwindigkeit steigern.

Energiemanagement (i)

Machen Sie Energieverbräuche Ihrer Anlagen und der gesamten Fertigungsumgebung sichtbar. Senken Sie Ihre Energiekosten und CO2-Emissionen durch gezielte Maßnahmen mit einer Energiemanagement-Software.

Globale Übersicht & Steuerung (i)

Verbinden Sie Ihre verteilten Fertigungsstandorte im Multi-Site-Verfahren, um Produktionskennzahlen im Blick zu behalten und Vorlagen und standardisierte Abläufe für alle Werke vorzugeben. Profitieren Sie von einer Harmonisierung der Arbeitsweise und nutzen Sie wertvolle Erkenntnisse aus dem standortübergreifenden Vergleich.
Digital Production Produktionsabläufe digitalisieren & Prozessexzellenz steigern
Connectivity & Automation Produktionseffizienz steigern, Instandhaltungsprozesse optimieren & Produktqualität sicherstellen
Production Network Globale Vergleichbarkeit schaffen, Instandhaltung & Produktionsplanung abstimmen
Digital Production
Dokumentenmanagement (i)

CONTACT Documents organisiert alle Dokumente aus dem Lebenszyklus Ihrer Produkte zuverlässig und nachweisbar. CAD-Modelle, Fertigungsunterlagen, Multimedia-Dateien, E-Mails oder Kundendokumentation: Projektteams und Abteilungen nutzen dieselben Unterlagen - unternehmensweit und auf Knopfdruck.

Asset Management (i)

Verwalten Sie Ihre industriellen Maschinen und Anlagen als Digitale Zwillinge, um alle Informationen aus ihrem Lebenszyklus und aktuellem Betrieb immer zur Hand zu haben. Holen Sie alles aus Ihren Betriebsmitteln raus, indem Sie auf Basis von Nutzdatenanalysen und relevanten KPIs die Produktivität optimieren.

Instandhaltungsmanagement (i)

Koordinieren Sie jede Instandhaltungsmaßnahme an Ihren Anlagen effizient und reibungslos. Verlängern Sie deren Lebenszyklus und sparen Sie Kosten, indem Sie Wartungsprotokolle auf Komponentenlevel definieren und mit automatisierten Prozessen die Durchführung und Dokumentation aller Maßnahmen steuern.

Personaleinsatzplanung (i)

Reagieren Sie schnell und transparent auf spontane Personalausfälle und verhindern Sie so Verzögerungen im Produktionsprozess. Die kurzfristige Personaleinsatzplanung hilft Ihnen, Liefertermine einzuhalten und mögliche Strafzahlungen zu vermeiden.

Betriebsdatenerfassung (i)

Das Werker-Interface „MyShopfloor“ stellt alle relevanten Informationen bereit, die zur Ausführung der Arbeit nötig sind. Erfassen Sie über diese Schnittstelle manuelle Rückmeldungen zu Produktionsfortschritt und Stillständen.

Tool Management

Antizipieren Sie zuverlässig die tatsächliche Standzeit aller eingesetzten Werkzeuge und reduzieren Sie Werkzeugkosten dauerhaft. Sie erhalten jederzeit Einblick in die Historie und den Zustand Ihrer Werkzeuge.

Digital Production Produktionsabläufe digitalisieren & Prozessexzellenz steigern
Connectivity & Automation
Dokumentenmanagement (i)

CONTACT Documents organisiert alle Dokumente aus dem Lebenszyklus Ihrer Produkte zuverlässig und nachweisbar. CAD-Modelle, Fertigungsunterlagen, Multimedia-Dateien, E-Mails oder Kundendokumentation: Projektteams und Abteilungen nutzen dieselben Unterlagen - unternehmensweit und auf Knopfdruck.

Asset Management (i)

Verwalten Sie Ihre industriellen Maschinen und Anlagen als Digitale Zwillinge, um alle Informationen aus ihrem Lebenszyklus und aktuellem Betrieb immer zur Hand zu haben. Holen Sie alles aus Ihren Betriebsmitteln raus, indem Sie auf Basis von Nutzdatenanalysen und relevanten KPIs die Produktivität optimieren.

Instandhaltungsmanagement (i)

Koordinieren Sie jede Instandhaltungsmaßnahme an Ihren Anlagen effizient und reibungslos. Verlängern Sie deren Lebenszyklus und sparen Sie Kosten, indem Sie Wartungsprotokolle auf Komponentenlevel definieren und mit automatisierten Prozessen die Durchführung und Dokumentation aller Maßnahmen steuern.

Personaleinsatzplanung (i)

Reagieren Sie schnell und transparent auf spontane Personalausfälle und verhindern Sie so Verzögerungen im Produktionsprozess. Die kurzfristige Personaleinsatzplanung hilft Ihnen, Liefertermine einzuhalten und mögliche Strafzahlungen zu vermeiden.

Betriebsdatenerfassung (i)

Das Werker-Interface „MyShopfloor“ stellt alle relevanten Informationen bereit, die zur Ausführung der Arbeit nötig sind. Erfassen Sie über diese Schnittstelle manuelle Rückmeldungen zu Produktionsfortschritt und Stillständen.

Tool Management

Antizipieren Sie zuverlässig die tatsächliche Standzeit aller eingesetzten Werkzeuge und reduzieren Sie Werkzeugkosten dauerhaft. Sie erhalten jederzeit Einblick in die Historie und den Zustand Ihrer Werkzeuge.

Maschinendatenerfassung (i)

Automatisieren Sie die Datenerfassung und kombinieren Sie Daten aus der Maschinensteuerung mit Sensorinformationen über IoT-Konnektivität, um die Performance Ihrer Anlage ganzheitlich zu überwachen.

Kennzahlen & Analyse (i)

Definieren Sie intelligente Regeln und Analysen zur Überwachung von Zustand und Leistung Ihrer Betriebsmittel und erhöhen Sie Ihre Gesamtanlageneffizienz (OEE) durch die frühzeitige Fehlererkennung und Minimierung von Ausfallzeiten.

Prozessautomatisierung (i)

Automatisieren Sie Geschäftsprozesse als Reaktion auf erkannte Fehler oder Problemsituationen. Profitieren Sie von einer bedarfsorientierten Instandhaltung und höherer Maschinenverfügbarkeit. Minimieren Sie innerbetriebliche Reibungsverluste, indem Sie Ihre Handlungsgeschwindigkeit steigern.

Energiemanagement (i)

Machen Sie Energieverbräuche Ihrer Anlagen und der gesamten Fertigungsumgebung sichtbar. Senken Sie Ihre Energiekosten und CO2-Emissionen durch gezielte Maßnahmen mit einer Energiemanagement-Software.

Connectivity & Automation Produktionseffizienz steigern, Instandhaltungsprozesse optimieren & Produktqualität sicherstellen
Production Network
Dokumentenmanagement (i)

CONTACT Documents organisiert alle Dokumente aus dem Lebenszyklus Ihrer Produkte zuverlässig und nachweisbar. CAD-Modelle, Fertigungsunterlagen, Multimedia-Dateien, E-Mails oder Kundendokumentation: Projektteams und Abteilungen nutzen dieselben Unterlagen - unternehmensweit und auf Knopfdruck.

Asset Management (i)

Verwalten Sie Ihre industriellen Maschinen und Anlagen als Digitale Zwillinge, um alle Informationen aus ihrem Lebenszyklus und aktuellem Betrieb immer zur Hand zu haben. Holen Sie alles aus Ihren Betriebsmitteln raus, indem Sie auf Basis von Nutzdatenanalysen und relevanten KPIs die Produktivität optimieren.

Instandhaltungsmanagement (i)

Koordinieren Sie jede Instandhaltungsmaßnahme an Ihren Anlagen effizient und reibungslos. Verlängern Sie deren Lebenszyklus und sparen Sie Kosten, indem Sie Wartungsprotokolle auf Komponentenlevel definieren und mit automatisierten Prozessen die Durchführung und Dokumentation aller Maßnahmen steuern.

Personaleinsatzplanung (i)

Reagieren Sie schnell und transparent auf spontane Personalausfälle und verhindern Sie so Verzögerungen im Produktionsprozess. Die kurzfristige Personaleinsatzplanung hilft Ihnen, Liefertermine einzuhalten und mögliche Strafzahlungen zu vermeiden.

Betriebsdatenerfassung (i)

Das Werker-Interface „MyShopfloor“ stellt alle relevanten Informationen bereit, die zur Ausführung der Arbeit nötig sind. Erfassen Sie über diese Schnittstelle manuelle Rückmeldungen zu Produktionsfortschritt und Stillständen.

Tool Management

Antizipieren Sie zuverlässig die tatsächliche Standzeit aller eingesetzten Werkzeuge und reduzieren Sie Werkzeugkosten dauerhaft. Sie erhalten jederzeit Einblick in die Historie und den Zustand Ihrer Werkzeuge.

Maschinendatenerfassung (i)

Automatisieren Sie die Datenerfassung und kombinieren Sie Daten aus der Maschinensteuerung mit Sensorinformationen über IoT-Konnektivität, um die Performance Ihrer Anlage ganzheitlich zu überwachen.

Kennzahlen & Analyse (i)

Definieren Sie intelligente Regeln und Analysen zur Überwachung von Zustand und Leistung Ihrer Betriebsmittel und erhöhen Sie Ihre Gesamtanlageneffizienz (OEE) durch die frühzeitige Fehlererkennung und Minimierung von Ausfallzeiten.

Prozessautomatisierung (i)

Automatisieren Sie Geschäftsprozesse als Reaktion auf erkannte Fehler oder Problemsituationen. Profitieren Sie von einer bedarfsorientierten Instandhaltung und höherer Maschinenverfügbarkeit. Minimieren Sie innerbetriebliche Reibungsverluste, indem Sie Ihre Handlungsgeschwindigkeit steigern.

Energiemanagement (i)

Machen Sie Energieverbräuche Ihrer Anlagen und der gesamten Fertigungsumgebung sichtbar. Senken Sie Ihre Energiekosten und CO2-Emissionen durch gezielte Maßnahmen mit einer Energiemanagement-Software.

Globale Übersicht & Steuerung (i)

Verbinden Sie Ihre verteilten Fertigungsstandorte im Multi-Site-Verfahren, um Produktionskennzahlen im Blick zu behalten und Vorlagen und standardisierte Abläufe für alle Werke vorzugeben. Profitieren Sie von einer Harmonisierung der Arbeitsweise und nutzen Sie wertvolle Erkenntnisse aus dem standortübergreifenden Vergleich.

Production Network Globale Vergleichbarkeit schaffen, Instandhaltung & Produktionsplanung abstimmen

Digitale Produktion mit CONTACT Elements

Screenshot der ersten Seite eines Fachartikels zum Thema Fertigungseffizienz.

FACHARTIKEL

Operational Excellence im Maschinenbau

Lesen Sie in unserem Fachartikel, wie ein Maschinenbauunternehmen seine Gesamtanlageneffektivität (OEE) mit CONTACT Elements um 13 Prozentpunkte steigern konnte.
Fachartikel lesen

FACHARTIKEL

Operational Excellence im Maschinenbau

Lesen Sie in unserem Fachartikel, wie ein Maschinenbauunternehmen seine Gesamtanlageneffektivität (OEE) mit CONTACT Elements um 13 Prozentpunkte steigern konnte.
Fachartikel lesen
Screenshot der ersten Seite eines Fachartikels zum Thema Fertigungseffizienz.

FACHARTIKEL

Operational Excellence im Maschinenbau

Lesen Sie in unserem Fachartikel, wie ein Maschinenbauunternehmen seine Gesamtanlageneffektivität (OEE) mit CONTACT Elements um 13 Prozentpunkte steigern konnte.

Bereit für den nächsten Schritt?

Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung und erfahren Sie, wie CONTACT Elements Ihre Fertigung revolutioniert. Machen Sie Ihre Produktion fit für die Zukunft!

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FAQ

Das Wichtigste auf einen Blick: Ihre Fragen, unsere Antworten.

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CONTACT Elements ist eine modulare Plattform, mit der Unternehmen ihre IT-Systeme und Anwendungen verbinden und Daten nahtlos austauschen. Sie ermöglicht die Integration von Systemen wie ERP oder CRM und gewährleistet einen durchgängigen digitalen Informationsfluss. So steigert Ihr Unternehmen die Effizienz von Geschäftsprozessen nachhaltig.

CONTACT Elements bietet Werkzeuge für ein modernes Manufacturing Operations Management (MOM). Die Plattform liefert neben typischen MES-Funktionen Unterstützung für Bereiche wie Instandhaltungs-, Energie- und Dokumentenmanagement. Ihr Unternehmen erhält einen vollständigen Einblick in die Fertigungsprozesse und verbessert deren Performance durch Automatisierung sowie den Einsatz von KI-Mechanismen bereichsübergreifend.

 

Unterschied zwischen MOM und MES verstehen

Die Software ist branchenunabhängig. Sie kommt sowohl bei Auftragsfertigern mit Losgröße 1 als auch in der diskreten Serienproduktion zum Einsatz. Der digitale Reifegrad eines Unternehmens spielt ebenfalls keine Rolle.

Dank der modularen Architektur von CONTACT Elements erhöhen Sie den digitalen Reifegrad Ihrer Produktion stufenweise – von der Digitalisierung der Produktionsabläufe bis zur globalen Optimierung von Fertigungsplanung und Instandhaltung. Mit Blick auf Ihren Status quo entwickeln wir gemeinsam eine Digitalisierungsstrategie, mit der Sie Ihre Smart Factory im eigenen Tempo umsetzen.

CONTACT Elements verwendet offene Standards wie HTML5, REST oder Python und ermöglicht über leistungsfähige Schnittstellen die nahtlose Synchronisation von Drittsystemen – sei es aus Ihrer eigenen IT-Landschaft oder von Lieferanten. Dadurch können Sie Ihre Unternehmens-IT (ERP, CRM etc.) problemlos mit der Operational Technology (OT) verbinden und Informationsflüsse von der Fertigungs- bis zur Managementebene durchgängig gestalten.

CONTACT Elements ist branchenunabhängig und kommt sowohl bei Auftragsfertigern mit Losgröße 1 als auch in der Serienproduktion zum Einsatz. Sie können die Software mit minimalem Aufwand konfigurieren, sodass sie zu Ihren Prozessen und gewohnten Begrifflichkeiten passt.

Alles für Ihren Projekterfolg

Steuern Sie komplexe Engineering-Projekte flexibel und effizient: CONTACT Elements liefert Ihnen leistungsstarke Anwendungen für die Planung, Steuerung und Durchführung Ihrer Projekte. Sie starten mit den Anwendungen, die Sie heute benötigen, und erweitern Ihre Lösung nach Bedarf – zum Beispiel um PLM-, MES- oder Service-Funktionen.

Zu allen Elements-Bausteinen
Plan & Innovate
  • Innovations
  • Product Portfolio
  • Closed Loop Engineering
  • Design for X
Conceptualize & Develop
  • Modules & Platform
  • Product Costing
  • mCAD/eCAD
  • 3D Visualization
  • Engineering Changes
  • Requirements Engineering
  • Part Classification & Reuse
  • Variants
  • ALM & MBSE
  • Tool Design
  • Product Structure & MultiBOM
  • Materials
  • Simulation
  • Digital Mockup
  • Work Plan
Validate & Test
  • Process Templates
  • Material Compliance
  • Controlling & Maturity
  • Tests & Ramp-up
  • Audit Trail & Change Records
  • Quality Issues
Produce & Deliver
  • Production Plan & Control
  • Shopfloor
  • Track & Trace
Operate & Maintain
  • Digital Twin
  • Monitoring & Analytics
  • Maintenance
  • Energy & Resources
Service & Support
  • Self-Service Customer Platform
  • Field Services
  • Ticket System
Projects
Core Services
Fourier AI
Foundation