Fehlende Rückverfolgbarkeit erhöht Risiken für Qualität, Compliance und Service
In globalen Lieferketten und Produktionsnetzwerken ist die lückenlose Rückverfolgbarkeit von Materialien und Produktionsschritten essenziell zur Steuerung und Analyse in der Lieferkette. Je nach Kritikalität des Produkts und regulatorischen Anforderungen muss die Nachverfolgbarkeit bis hin zur einzelnen Charge gewährleistet sein. Informationen zu Komponenten, Chargen, Fertigungsschritten oder Lieferanten liegen jedoch häufig in unterschiedlichen Systemen verteilt. Im Reklamations-, Audit- oder Rückruffall müssen Daten mühsam zusammengeführt werden, fehlende Nachweise bergen dabei hohe finanzielle Risiken. Erfahren Sie, wie Sie mit CONTACT Elements Produkte, Komponenten und Anlagen über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg zurückverfolgen und so Qualität, Compliance und Lieferkette absichern.
Ihre Vorteile
- Qualität schneller absichern
- Compliance-Nachweise und Nachhaltigkeitsinformationen mit wenig Aufwand bereitstellen
- Mit Digitalem Zwilling verlässliche Grundlage für datengetriebene Optimierung nutzen
- Entscheidungen auf einer konsistenten Datenbasis treffen
- Rückrufumfänge gezielt eingrenzen

Komponenten und Chargen lückenlos zurückverfolgen

Vom Rohmaterial bis zum ausgelieferten Produkt bleiben Komponenten, Chargen und Seriennummern entlang des gesamten Digital Thread miteinander verknüpft. Qualitätsverantwortliche erkennen jederzeit, welche Bauteile in welchen Produkten verbaut wurden und aus welchen Lieferungen sie stammen. Fehlerursachen lassen sich dadurch deutlich schneller analysieren und betroffene Produkte gezielt identifizieren.
Komponenten und Chargen lückenlos zurückverfolgen
Vom Rohmaterial bis zum ausgelieferten Produkt bleiben Komponenten, Chargen und Seriennummern entlang des gesamten Digital Thread miteinander verknüpft. Qualitätsverantwortliche erkennen jederzeit, welche Bauteile in welchen Produkten verbaut wurden und aus welchen Lieferungen sie stammen. Fehlerursachen lassen sich dadurch deutlich schneller analysieren und betroffene Produkte gezielt identifizieren.
Vom Rohmaterial bis zum ausgelieferten Produkt bleiben Komponenten, Chargen und Seriennummern entlang des gesamten Digital Thread miteinander verknüpft. Qualitätsverantwortliche erkennen jederzeit, welche Bauteile in welchen Produkten verbaut wurden und aus welchen Lieferungen sie stammen. Fehlerursachen lassen sich dadurch deutlich schneller analysieren und betroffene Produkte gezielt identifizieren.
Qualitätsabweichungen gezielt eingrenzen

Treten Qualitätsprobleme auf, lassen sich betroffene Produkte, Fertigungslinien, Chargen oder Lieferanten unmittelbar bestimmen. Statt vorsorglich komplette Produktionslose zu sperren, kann der tatsächliche Umfang eines Problems präzise eingegrenzt werden. Das beschleunigt Korrekturmaßnahmen, reduziert Kosten und minimiert die Auswirkungen auf Kunden und Produktion.
Qualitätsabweichungen gezielt eingrenzen
Treten Qualitätsprobleme auf, lassen sich betroffene Produkte, Fertigungslinien, Chargen oder Lieferanten unmittelbar bestimmen. Statt vorsorglich komplette Produktionslose zu sperren, kann der tatsächliche Umfang eines Problems präzise eingegrenzt werden. Das beschleunigt Korrekturmaßnahmen, reduziert Kosten und minimiert die Auswirkungen auf Kunden und Produktion.
Treten Qualitätsprobleme auf, lassen sich betroffene Produkte, Fertigungslinien, Chargen oder Lieferanten unmittelbar bestimmen. Statt vorsorglich komplette Produktionslose zu sperren, kann der tatsächliche Umfang eines Problems präzise eingegrenzt werden. Das beschleunigt Korrekturmaßnahmen, reduziert Kosten und minimiert die Auswirkungen auf Kunden und Produktion.
Digitale Zwillinge von Erzeugnissen tracken

Erzeugnisse können serialisiert und über eigene Digitale Zwillinge abgebildet werden. Dabei werden Verbauinformationen, verwendete Werkzeuge, Prozessdaten aus der Fertigung und Informationen zu Voreinstellungen und Kalibrierungen automatisch dem einzelnen Erzeugnis zugeordnet. So entsteht ein Digitaler Zwilling, der eine verlässliche Grundlage für Betrieb, Service, Audits und datengetriebene Optimierungen bildet.
Digitale Zwillinge von Erzeugnissen tracken
Erzeugnisse können serialisiert und über eigene Digitale Zwillinge abgebildet werden. Dabei werden Verbauinformationen, verwendete Werkzeuge, Prozessdaten aus der Fertigung und Informationen zu Voreinstellungen und Kalibrierungen automatisch dem einzelnen Erzeugnis zugeordnet. So entsteht ein Digitaler Zwilling, der eine verlässliche Grundlage für Betrieb, Service, Audits und datengetriebene Optimierungen bildet.
Erzeugnisse können serialisiert und über eigene Digitale Zwillinge abgebildet werden. Dabei werden Verbauinformationen, verwendete Werkzeuge, Prozessdaten aus der Fertigung und Informationen zu Voreinstellungen und Kalibrierungen automatisch dem einzelnen Erzeugnis zugeordnet. So entsteht ein Digitaler Zwilling, der eine verlässliche Grundlage für Betrieb, Service, Audits und datengetriebene Optimierungen bildet.
Nachhaltigkeits- und Compliance-Nachweise bereitstellen

Rückverfolgbare Produkt- und Prozessdaten bilden die Basis für regulatorische Nachweise sowie Nachhaltigkeitsinitiativen wie Trace-X. Materialherkunfts- und Compliance-Informationen sowie Zertifikate stehen strukturiert zur Verfügung und können entlang der gesamten Lieferkette mit geringem Aufwand konsistent bereitgestellt werden.
Nachhaltigkeits- und Compliance-Nachweise bereitstellen
Rückverfolgbare Produkt- und Prozessdaten bilden die Basis für regulatorische Nachweise sowie Nachhaltigkeitsinitiativen wie Trace-X. Materialherkunfts- und Compliance-Informationen sowie Zertifikate stehen strukturiert zur Verfügung und können entlang der gesamten Lieferkette mit geringem Aufwand konsistent bereitgestellt werden.
Rückverfolgbare Produkt- und Prozessdaten bilden die Basis für regulatorische Nachweise sowie Nachhaltigkeitsinitiativen wie Trace-X. Materialherkunfts- und Compliance-Informationen sowie Zertifikate stehen strukturiert zur Verfügung und können entlang der gesamten Lieferkette mit geringem Aufwand konsistent bereitgestellt werden.
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