IoT: Eine Werkzeugmaschine wird smart

CONTACT und das Fraunhofer IPK haben ein durchgehendes Szenario für die vorausschauende Wartung realisiert. Herzstück ist eine Werkzeugmaschine, die durch Retrofit zu einem digital vernetzten Prüfstand für Antriebsachsen umgerüstet wurde.

CONTACT Software hat mit dem Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik (IPK) in Berlin einen Demonstrator aufgebaut, der die Potenziale IoT-basierter Services erlebbar macht. Er ist im »Industrie 4.0 Lab« zu sehen, das vom Leistungszentrum „Digitale Vernetzung“ betrieben wird, und ermöglicht über die Zustandsüberwachung einer Maschine anhand bestimmter Betriebsparameter (Condition Monitoring) eine vorausschauende Wartung durch den Betreiber oder Hersteller (Predictive Maintenance).

Mitarbeiter des IPK haben eine Werkzeugmaschine durch Rekonfiguration zu einem Prüfstand für Antriebsachsen umgebaut. Über ein an der Maschine implementiertes Sensornetzwerk auf Basis von MEMS (microelectromechanical systems) werden nun Daten zur Laufzeit erfasst, gesammelt und ausgewertet, etwa das Schwingungsverhalten in spezifischen Betriebszuständen. Im Rahmen des Projekts wurde dieser Prüfstand an die Plattform CONTACT Elements angebunden. „Das gibt uns die Möglichkeit, Betriebsdaten aus dem Live-Monitoring und die Bauzustände des Prüfstands und der Prüflinge im digitalen Zwilling zusammenzuführen“, erklärt Dr. Patrick Müller, Verantwortlicher bei CONTACT für diese Lösung.

Mit CONTACT Elements for IoT wird der reale Prüfstand durch seinen digitalen Zwilling repräsentiert. Ergänzt wird dieser durch eine digitale Lebenslaufakte, die der Dokumentation der Bauzustände dient und für digital unterstützte Prüfläufe herangezogen wird. Für die Analyse der Messdaten zur Ermittlung der Maschinenkennwerte kommen Anaconda-Bausteine von CONTACTs Partner Continuum Analytics  zum Einsatz. Die sichere und skalierbare Data Science Plattform aus dem Python-Umfeld bietet dafür beste Voraussetzungen.

Das Leistungszentrum »Digitale Vernetzung« in Berlin entwickelt und evaluiert praxisnahe Lösungen für die digitale Transformation. Es bündelt die Expertise von vier Fraunhofer-Instituten und bietet Unternehmen umfassende Forschungs- und Umsetzungskompetenz aus einer Hand. An seinen verschiedenen Transferzentren wird ein breites Spektrum vernetzter Anwendungen demonstriert. Dazu zählen das 5G Testbed, das IoT Lab, das Hardware for CPS Lab und das Industrie 4.0 Lab, wo das mit CONTACT realisierte Testbed für die vorausschauende Wartung betrieben wird.

Das Thema IoT und die Angebote des Leistungszentrums »Digitale Vernetzung« interessieren Sie? Sprechen Sie uns gerne an.

Ihr Ansprechpartner bei CONTACT: Dr. Patrick Müller

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