Test Management & Ramp-up
Vorserie entscheidend für Erfolg der Serienproduktion
Das Management der Tests und Vorserienstände ist kostspielig und zeitaufwendig. Zugleich entscheidet die Vorserie über den Erfolg der Serienproduktion. Prototypen und Muster werden individuell durch komplexe Abstimmungsprozesse gefertigt. Dabei gilt es, Vorserienteile zu beschaffen, während die Stücklisten noch in der Entwicklung sind und gleichzeitig Tests und Musterbau zu steuern sowie kritische Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Die in der Vorserie übliche umfangreiche und kleinteilige Materialdisposition und viele technische Änderungen bergen bei einem Vorgehen ohne geeignete Unterstützung ein großes Risiko. Test Management & Ramp-up bietet Abhilfe: Der Elements-Baustein sorgt für einen reibungslosen Übergang von der Vorserie in die Produktion.
Vorteile von Test Management & Ramp-up
- Prozesssicherheit in der Vorserie durch einzigartige Unterstützung
- Solide Abbildung und kosteneffiziente Steuerung des Serienanlaufs
- Mit Prototypenstückliste exakt und termingenau disponieren
- Aktivitäten in Musterbau und Test sicher steuern und dokumentieren
- Transparenz über Zusammenhänge zwischen Produkt und Werkzeugen
Sorgen Sie für Prozesssicherheit in der Vorserie durch einzigartige Unterstützung
Die Vorserie steht für den Weg vom virtuellen Produktmodell über Muster und Prototypen bis hin zum Serienanlauf und Start of Production (SOP). In dieser Phase gilt es, Musterumfänge festzulegen, Vorserienteile zu disponieren, Musterbau und Tests zu steuern sowie den Werkzeugbau zu synchronisieren. Sie beschaffen Teile, während die Stücklisten noch in der Entwicklung sind. Disziplinen wie Entwicklung, Einkauf, Muster- und Werkzeugbau und Produktion stimmen sich untereinander ab. Zugleich sind kritische Compliance-Anforderungen zu erfüllen – zum Beispiel müssen Sie den Bauzustand und Lebenslauf Ihrer Muster und Prototypen dokumentieren. Mit CONTACTs Lösung sorgen Sie für Transparenz und Prozesssicherheit in der Übergangsphase zwischen Entwicklung und Produktion.
Sorgen Sie für Prozesssicherheit in der Vorserie durch einzigartige Unterstützung
Die Vorserie steht für den Weg vom virtuellen Produktmodell über Muster und Prototypen bis hin zum Serienanlauf und Start of Production (SOP). In dieser Phase gilt es, Musterumfänge festzulegen, Vorserienteile zu disponieren, Musterbau und Tests zu steuern sowie den Werkzeugbau zu synchronisieren. Sie beschaffen Teile, während die Stücklisten noch in der Entwicklung sind. Disziplinen wie Entwicklung, Einkauf, Muster- und Werkzeugbau und Produktion stimmen sich untereinander ab. Zugleich sind kritische Compliance-Anforderungen zu erfüllen – zum Beispiel müssen Sie den Bauzustand und Lebenslauf Ihrer Muster und Prototypen dokumentieren. Mit CONTACTs Lösung sorgen Sie für Transparenz und Prozesssicherheit in der Übergangsphase zwischen Entwicklung und Produktion.
Die Vorserie steht für den Weg vom virtuellen Produktmodell über Muster und Prototypen bis hin zum Serienanlauf und Start of Production (SOP). In dieser Phase gilt es, Musterumfänge festzulegen, Vorserienteile zu disponieren, Musterbau und Tests zu steuern sowie den Werkzeugbau zu synchronisieren. Sie beschaffen Teile, während die Stücklisten noch in der Entwicklung sind. Disziplinen wie Entwicklung, Einkauf, Muster- und Werkzeugbau und Produktion stimmen sich untereinander ab. Zugleich sind kritische Compliance-Anforderungen zu erfüllen – zum Beispiel müssen Sie den Bauzustand und Lebenslauf Ihrer Muster und Prototypen dokumentieren. Mit CONTACTs Lösung sorgen Sie für Transparenz und Prozesssicherheit in der Übergangsphase zwischen Entwicklung und Produktion.
Bilden Sie Ihren Serienanlauf solide ab und steuern ihn kosteneffizient
Im Übergang von PLM-gesteuerten Entwicklungsprozessen zu ERP-gesteuerten Serienprozessen fehlt in der Regel eine einheitliche Datenbasis für die Vorserie. Fachabteilungen behelfen sich daher mit fehleranfälligen Bordmitteln wie Excel und E-Mail-Kommunikation. Mit Test Management & Ramp-up schließen Sie diese Lücke. Die solide Abbildung kostenintensiver Vorserienprozesse macht diese sicher und transparent.
Fehler reduzieren – Termintreue erhöhen
Test Management & Ramp-up ermöglicht die Steuerung aller Vorserienprozesse. Die Lösung macht Auswirkungen konstruktiver oder terminlicher Änderungen auf Musterbau, Tests und Werkzeuge über Disziplinen hinweg transparent. So vermeiden Sie Parallelarbeit, Abstimmungsprobleme und damit kostspielige Korrekturen und Nacharbeiten. Unter dem Strich bedeutet das für Sie: höhere Termintreue, weniger Fehler und mehr Kosteneffizienz beim Übergang von der Entwicklung zur Produktion!
Bilden Sie Ihren Serienanlauf solide ab und steuern ihn kosteneffizient
Im Übergang von PLM-gesteuerten Entwicklungsprozessen zu ERP-gesteuerten Serienprozessen fehlt in der Regel eine einheitliche Datenbasis für die Vorserie. Fachabteilungen behelfen sich daher mit fehleranfälligen Bordmitteln wie Excel und E-Mail-Kommunikation. Mit Test Management & Ramp-up schließen Sie diese Lücke. Die solide Abbildung kostenintensiver Vorserienprozesse macht diese sicher und transparent.
Fehler reduzieren – Termintreue erhöhen
Test Management & Ramp-up ermöglicht die Steuerung aller Vorserienprozesse. Die Lösung macht Auswirkungen konstruktiver oder terminlicher Änderungen auf Musterbau, Tests und Werkzeuge über Disziplinen hinweg transparent. So vermeiden Sie Parallelarbeit, Abstimmungsprobleme und damit kostspielige Korrekturen und Nacharbeiten. Unter dem Strich bedeutet das für Sie: höhere Termintreue, weniger Fehler und mehr Kosteneffizienz beim Übergang von der Entwicklung zur Produktion!
Im Übergang von PLM-gesteuerten Entwicklungsprozessen zu ERP-gesteuerten Serienprozessen fehlt in der Regel eine einheitliche Datenbasis für die Vorserie. Fachabteilungen behelfen sich daher mit fehleranfälligen Bordmitteln wie Excel und E-Mail-Kommunikation. Mit Test Management & Ramp-up schließen Sie diese Lücke. Die solide Abbildung kostenintensiver Vorserienprozesse macht diese sicher und transparent.
Fehler reduzieren – Termintreue erhöhen
Test Management & Ramp-up ermöglicht die Steuerung aller Vorserienprozesse. Die Lösung macht Auswirkungen konstruktiver oder terminlicher Änderungen auf Musterbau, Tests und Werkzeuge über Disziplinen hinweg transparent. So vermeiden Sie Parallelarbeit, Abstimmungsprobleme und damit kostspielige Korrekturen und Nacharbeiten. Unter dem Strich bedeutet das für Sie: höhere Termintreue, weniger Fehler und mehr Kosteneffizienz beim Übergang von der Entwicklung zur Produktion!
Disponieren Sie mit einer Prototypenstückliste exakt und termingenau
Test Management & Ramp-up setzt bei der Festlegung der benötigten Prototypen an und unterstützt schrittweise beim Konkretisieren und Planen benötigter Einheiten. Kern der Dokumentation ist eine von der Entwicklungsstückliste und Serienvorgaben unabhängige Prototypenstückliste. Diese lässt beispielsweise auch Teilaufbauten oder die Nutzung von Vorgängerteilen zu und kann detailliert bis hin zur Exemplarebene aufgebaut werden. Änderungen können Sie einfach und sicher zwischen Entwicklungs- und Prototypenstückliste abgleichen.
Wirtschaftliche und exakte Disposition – termingenaue Verfügbarkeit
Die Lösung ermöglicht es, Prototypenteile ohne Serien-ERP-Strukturen zu disponieren. Die Beschaffungsumfänge sind terminlich planbar und zur Sammlung von Bedarfen aus unterschiedlichen Prototypen oder Projekten in Blöcken zusammengefasst. So steuern Sie Termine effizient und nutzen Skaleneffekte in der Beschaffung. Dank der CONTACT Catalyst Integrationstechnologie können Daten nahtlos in ERP-Systemen weiterverarbeitet werden, beispielsweise für die Bestellabwicklung oder Rückmeldung aus dem Wareneingang.
Disponieren Sie mit einer Prototypenstückliste exakt und termingenau
Test Management & Ramp-up setzt bei der Festlegung der benötigten Prototypen an und unterstützt schrittweise beim Konkretisieren und Planen benötigter Einheiten. Kern der Dokumentation ist eine von der Entwicklungsstückliste und Serienvorgaben unabhängige Prototypenstückliste. Diese lässt beispielsweise auch Teilaufbauten oder die Nutzung von Vorgängerteilen zu und kann detailliert bis hin zur Exemplarebene aufgebaut werden. Änderungen können Sie einfach und sicher zwischen Entwicklungs- und Prototypenstückliste abgleichen.
Wirtschaftliche und exakte Disposition – termingenaue Verfügbarkeit
Die Lösung ermöglicht es, Prototypenteile ohne Serien-ERP-Strukturen zu disponieren. Die Beschaffungsumfänge sind terminlich planbar und zur Sammlung von Bedarfen aus unterschiedlichen Prototypen oder Projekten in Blöcken zusammengefasst. So steuern Sie Termine effizient und nutzen Skaleneffekte in der Beschaffung. Dank der CONTACT Catalyst Integrationstechnologie können Daten nahtlos in ERP-Systemen weiterverarbeitet werden, beispielsweise für die Bestellabwicklung oder Rückmeldung aus dem Wareneingang.
Test Management & Ramp-up setzt bei der Festlegung der benötigten Prototypen an und unterstützt schrittweise beim Konkretisieren und Planen benötigter Einheiten. Kern der Dokumentation ist eine von der Entwicklungsstückliste und Serienvorgaben unabhängige Prototypenstückliste. Diese lässt beispielsweise auch Teilaufbauten oder die Nutzung von Vorgängerteilen zu und kann detailliert bis hin zur Exemplarebene aufgebaut werden. Änderungen können Sie einfach und sicher zwischen Entwicklungs- und Prototypenstückliste abgleichen.
Wirtschaftliche und exakte Disposition – termingenaue Verfügbarkeit
Die Lösung ermöglicht es, Prototypenteile ohne Serien-ERP-Strukturen zu disponieren. Die Beschaffungsumfänge sind terminlich planbar und zur Sammlung von Bedarfen aus unterschiedlichen Prototypen oder Projekten in Blöcken zusammengefasst. So steuern Sie Termine effizient und nutzen Skaleneffekte in der Beschaffung. Dank der CONTACT Catalyst Integrationstechnologie können Daten nahtlos in ERP-Systemen weiterverarbeitet werden, beispielsweise für die Bestellabwicklung oder Rückmeldung aus dem Wareneingang.
Steuern und dokumentieren Sie Aktivitäten in Musterbau und Test
Die Lösung unterstützt alle Aufgaben rund um Tests und Prototypen durch Projektmanagementfunktionen wie Termin- und Ressourcenplanung, Aufgabenmanagement und Freigabemechanismen prozesssicher. Einzelne Aktivitäten können Sie mit Bezug zu Mustern und Prototypen individuell steuern und präzise dokumentieren: von der Teilebeschaffung über Aktivitäten im Werkzeug- und Musterbau bis hin zum Testergebnis. Auf dieser Basis realisieren Sie eine Lebenslaufdokumentation von Mustern und Prototypen.
Umfassendes Testmanagement
Die Versuche für einzelne Muster und Prototypen organisieren Sie effizient mit Vorlagen und visueller Unterstützung. Unsere Lösung ermöglicht die Verknüpfung von Anforderungen und Akzeptanzkriterien sowie die direkte Bewertung im Kontext der Tests. Anhand identifizierbarer Instanzen eines allgemeingültigen Artikelstammsatzes, beispielsweise eines Motors, können Sie dem Testobjekt Motor verschiedene Versuche für unterschiedliche Prototypen zuweisen und die Ergebnisse individuell dokumentieren. Zudem besteht die Möglichkeit, versuchsspezifische Ressourcen wie Werke, Prüfstände und Personal integriert zu verwalten.
Die Lösung unterstützt alle Aufgaben rund um Tests und Prototypen durch Projektmanagementfunktionen wie Termin- und Ressourcenplanung, Aufgabenmanagement und Freigabemechanismen prozesssicher. Einzelne Aktivitäten können Sie mit Bezug zu Mustern und Prototypen individuell steuern und präzise dokumentieren: von der Teilebeschaffung über Aktivitäten im Werkzeug- und Musterbau bis hin zum Testergebnis. Auf dieser Basis realisieren Sie eine Lebenslaufdokumentation von Mustern und Prototypen.
Umfassendes Testmanagement
Die Versuche für einzelne Muster und Prototypen organisieren Sie effizient mit Vorlagen und visueller Unterstützung. Unsere Lösung ermöglicht die Verknüpfung von Anforderungen und Akzeptanzkriterien sowie die direkte Bewertung im Kontext der Tests. Anhand identifizierbarer Instanzen eines allgemeingültigen Artikelstammsatzes, beispielsweise eines Motors, können Sie dem Testobjekt Motor verschiedene Versuche für unterschiedliche Prototypen zuweisen und die Ergebnisse individuell dokumentieren. Zudem besteht die Möglichkeit, versuchsspezifische Ressourcen wie Werke, Prüfstände und Personal integriert zu verwalten.
Machen Sie Zusammenhänge zwischen Produkt und Werkzeugen transparent
Die projekthafte Abbildung von Werkzeugen und Betriebsmitteln als Ladungsträger mit eigener Stückliste und Bezug zur jeweiligen Konstruktionsstückliste rundet die Lösung zur Prozesssteuerung des Serienanlaufs ab. Der Teilebezug der Werkzeuge und Betriebsmittel zu Produktkomponenten macht die Zusammenhänge zwischen diesen normalerweise isolierten Bereichen transparent. Beziehungen zwischen Produkt und benötigten Werkzeugen lassen sich umfassend abbilden. So können Sie zum Beispiel bei technischen Änderungen am Produkt die Werkzeug-CAD-Daten sicher den geänderten Produkt-Modelldaten zuordnen. Mithilfe des Datenabgleichs sind erforderliche Anpassungen im Werkzeugbau und der Produktion problemlos umsetzbar.
Machen Sie Zusammenhänge zwischen Produkt und Werkzeugen transparent
Die projekthafte Abbildung von Werkzeugen und Betriebsmitteln als Ladungsträger mit eigener Stückliste und Bezug zur jeweiligen Konstruktionsstückliste rundet die Lösung zur Prozesssteuerung des Serienanlaufs ab. Der Teilebezug der Werkzeuge und Betriebsmittel zu Produktkomponenten macht die Zusammenhänge zwischen diesen normalerweise isolierten Bereichen transparent. Beziehungen zwischen Produkt und benötigten Werkzeugen lassen sich umfassend abbilden. So können Sie zum Beispiel bei technischen Änderungen am Produkt die Werkzeug-CAD-Daten sicher den geänderten Produkt-Modelldaten zuordnen. Mithilfe des Datenabgleichs sind erforderliche Anpassungen im Werkzeugbau und der Produktion problemlos umsetzbar.
Die projekthafte Abbildung von Werkzeugen und Betriebsmitteln als Ladungsträger mit eigener Stückliste und Bezug zur jeweiligen Konstruktionsstückliste rundet die Lösung zur Prozesssteuerung des Serienanlaufs ab. Der Teilebezug der Werkzeuge und Betriebsmittel zu Produktkomponenten macht die Zusammenhänge zwischen diesen normalerweise isolierten Bereichen transparent. Beziehungen zwischen Produkt und benötigten Werkzeugen lassen sich umfassend abbilden. So können Sie zum Beispiel bei technischen Änderungen am Produkt die Werkzeug-CAD-Daten sicher den geänderten Produkt-Modelldaten zuordnen. Mithilfe des Datenabgleichs sind erforderliche Anpassungen im Werkzeugbau und der Produktion problemlos umsetzbar.
Vom virtuellen Produkt zum reibungslosen Serienanlauf
Die Vorserie steht für den Weg vom virtuellen Produktmodell über Muster und Prototypen bis hin zum Serienanlauf und Start of Production (SOP). In dieser Phase gilt es, Musterumfänge festzulegen, Vorserienteile zu disponieren, Musterbau und Tests zu steuern und den Werkzeugbau zu synchronisieren. CONTACT Elements Test Management & Ramp-up bietet einzigartige Unterstützung für die Vorserienprozesse. Die Lösung steht für Transparenz und Sicherheit in einer Übergangsphase zwischen den verschiedenen Prozess- und Systemwelten von Entwicklung und Produktion.
Verwandte Elemente
Mit früher Arbeitsplanung für einen reibungslosen Übergang in die Fertigung sorgen
Reibungsloser Übergang von der Entwicklung in die Fertigung durch Arbeitsplanung im PLM-System
Sicherer Transport von konstruktiven Stücklistenänderungen in die Produktion
Direkte Übertragung von Arbeitsplänen zur Abwicklung von Fertigungsaufträgen
Werkzeugkonstruktion und Produktentwicklung optimal aufeinander abstimmen
Zusammenhänge zwischen Produkt und Werkzeugen transparent machen
Time-to-Market durch Parallelisierung von Konstruktion und Arbeitsvorbereitung beschleunigen
Durch integriertes Projektmanagement Verzögerungen beim Serienanlauf und Zusatzkosten vermeiden
Nahtlose Integration von Lieferanten
Produktstrukturen und -architekturen zielsicher aufbauen
Anforderungsgerechte Produkte entwickeln
Mechatronische Produktstrukturen für das Systems Engineering aufbauen
Varianten mit 150%-Strukturen konfigurieren
Stücklisten managen und Compliance sicherstellen
Verlässliche Schnittstellen zwischen Entwicklung und Produktion nutzen
Durch intelligentes Management der Simulationsdaten und Prozesse die Produktentstehung beschleunigen
Mit Best Practices Simulationsverfahren unternehmensweit verfügbar machen
Prozesse ohne Programmieraufwand automatisieren
Zeit sparen und Fehler reduzieren durch die Integration der CAD- und CAE-Prozessketten
Konstruktions- und Fertigungsstücklisten schnell und sicher synchronisieren
Effizientes Zusammenspiel zwischen Entwicklung und Arbeitsvorbereitung
Schnelles und sicheres Beheben von Mengendifferenzen
Synchronisation mit weiteren Stücklisten für Service, Ersatzteile und Wartung
Abweichungen direkt im 3D-Modell sicher bewerten
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