Closed Loop Engineering
Entwicklung, Produktion und Betrieb smarter Produkte nahtlos integrieren
Produkte verbessern und schnell auf neue Anforderungen reagieren
Unternehmen profitieren heute mehr denn je von der Kombination aus Product Lifecycle Management (PLM) und dem Industrial Internet of Things (IIoT). Durch den intelligenten Einsatz von Betriebs- und Nutzungsdaten entsteht ein leistungsfähiger Kreislauf: Produkte können kontinuierlich optimiert, Innovationen schneller entwickelt und neue Markt- oder Kundenanforderungen frühzeitig berücksichtigt werden. Erfahren Sie, wie Sie mit CONTACTs Closed Loop Engineering Ihre Produktentwicklung zukunftssicher gestalten und Ihre Wettbewerbsfähigkeit deutlich steigern. Moderne, datengetriebene Methoden helfen Ihnen, agiler auf Kundenbedürfnisse zu reagieren, Nachhaltigkeitsziele einzuhalten und Ihre Innovationskraft zu stärken.
Ihre Vorteile
- PLM und IoT zu einem innovativen Closed-Loop-Prozess verbinden
- Produkte auf Basis von Betriebs- und Nutzungsdaten gezielt verbessern
- Felddaten mit Tickets und Klassifikation in die Entwicklung einsteuern
- Technische Änderungen effizient umsetzen und lückenlos dokumentieren
PLM und IoT zu einem innovativen Closed-Loop-Prozess verbinden
Closed Loop Engineering steht für eine neue Ära der Produktentstehung: Schaffen Sie einen innovativen Rückkopplungsprozess, mit dem Daten aus Ihrer Produktion sowie Betriebs- und Nutzungsdaten aus dem Feld in Ihre Entwicklung zurückfließen. Durch diese intelligente Verbindung von PLM und IoT entwickeln, produzieren und betreiben Sie Produkte effizienter und nachhaltiger als je zuvor. Die Automatisierung von Prozessen, die von der Entwicklung über den Shopfloor bis zum Service und zur Logistik reichen, sorgt für mehr Transparenz und steigert die Effizienz Ihrer Wertschöpfung.
PLM und IoT zu einem innovativen Closed-Loop-Prozess verbinden
Closed Loop Engineering steht für eine neue Ära der Produktentstehung: Schaffen Sie einen innovativen Rückkopplungsprozess, mit dem Daten aus Ihrer Produktion sowie Betriebs- und Nutzungsdaten aus dem Feld in Ihre Entwicklung zurückfließen. Durch diese intelligente Verbindung von PLM und IoT entwickeln, produzieren und betreiben Sie Produkte effizienter und nachhaltiger als je zuvor. Die Automatisierung von Prozessen, die von der Entwicklung über den Shopfloor bis zum Service und zur Logistik reichen, sorgt für mehr Transparenz und steigert die Effizienz Ihrer Wertschöpfung.
Closed Loop Engineering steht für eine neue Ära der Produktentstehung: Schaffen Sie einen innovativen Rückkopplungsprozess, mit dem Daten aus Ihrer Produktion sowie Betriebs- und Nutzungsdaten aus dem Feld in Ihre Entwicklung zurückfließen. Durch diese intelligente Verbindung von PLM und IoT entwickeln, produzieren und betreiben Sie Produkte effizienter und nachhaltiger als je zuvor. Die Automatisierung von Prozessen, die von der Entwicklung über den Shopfloor bis zum Service und zur Logistik reichen, sorgt für mehr Transparenz und steigert die Effizienz Ihrer Wertschöpfung.
Informationen mit Tickets und Klassifizierung in die Entwicklung einsteuern
CONTACT Elements optimiert den Informationsfluss mit seiner bewährten Ticket-Systematik. Erfassen und organisieren Sie Betriebs- und Nutzungsdaten sowie Kundenanliegen zentral. So leiten Sie relevante Informationen präzise an die zuständigen Entwicklungsteams oder Personen weiter. Digitale Workflows garantieren Transparenz und lückenlose Dokumentation bei jedem Bearbeitungsschritt. Zusätzlich ermöglicht CONTACT Elements Universal Classification, produktbezogene Daten intelligent zu strukturieren – ob nach technischen Anforderungen, neuen Funktionen oder Materialvarianten.
Informationen mit Tickets und Klassifizierung in die Entwicklung einsteuern
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CONTACT Elements optimiert den Informationsfluss mit seiner bewährten Ticket-Systematik. Erfassen und organisieren Sie Betriebs- und Nutzungsdaten sowie Kundenanliegen zentral. So leiten Sie relevante Informationen präzise an die zuständigen Entwicklungsteams oder Personen weiter. Digitale Workflows garantieren Transparenz und lückenlose Dokumentation bei jedem Bearbeitungsschritt. Zusätzlich ermöglicht CONTACT Elements Universal Classification, produktbezogene Daten intelligent zu strukturieren – ob nach technischen Anforderungen, neuen Funktionen oder Materialvarianten.
Technische Änderungen effizient umsetzen und lückenlos dokumentieren
Mit dem Engineering Change Management von CONTACT Elements beschleunigen Sie die Umsetzung technischer Änderungen erheblich. Digitale Workflows und anpassbare Vorlagen vereinfachen die Modellierung Ihrer Änderungsprozesse und sorgen für automatische, nachvollziehbare Dokumentation. Sie können Änderungen am auftragsneutralen Digital Master und am spezifischen Digital Twin separat, aber stets synchronisiert verwalten. So fließen neue Anforderungen aus dem Feld dank der Closed-Loop-Methodik nicht nur präzise in die Produktverbesserung ein. Sie werden auch revisionssicher in der Lebenslaufakte dokumentiert.
Technische Änderungen effizient umsetzen und lückenlos dokumentieren
Mit dem Engineering Change Management von CONTACT Elements beschleunigen Sie die Umsetzung technischer Änderungen erheblich. Digitale Workflows und anpassbare Vorlagen vereinfachen die Modellierung Ihrer Änderungsprozesse und sorgen für automatische, nachvollziehbare Dokumentation. Sie können Änderungen am auftragsneutralen Digital Master und am spezifischen Digital Twin separat, aber stets synchronisiert verwalten. So fließen neue Anforderungen aus dem Feld dank der Closed-Loop-Methodik nicht nur präzise in die Produktverbesserung ein. Sie werden auch revisionssicher in der Lebenslaufakte dokumentiert.
Mit dem Engineering Change Management von CONTACT Elements beschleunigen Sie die Umsetzung technischer Änderungen erheblich. Digitale Workflows und anpassbare Vorlagen vereinfachen die Modellierung Ihrer Änderungsprozesse und sorgen für automatische, nachvollziehbare Dokumentation. Sie können Änderungen am auftragsneutralen Digital Master und am spezifischen Digital Twin separat, aber stets synchronisiert verwalten. So fließen neue Anforderungen aus dem Feld dank der Closed-Loop-Methodik nicht nur präzise in die Produktverbesserung ein. Sie werden auch revisionssicher in der Lebenslaufakte dokumentiert.
ON DEMAND WEBCAST
Forschungsergebnis zum Retrofitting von Bestandsystemen
Informieren Sie sich über Zwischenergebnisse des Forschungsprojekts DizRuPt und erfahren Sie vom Anwendungsunternehmen LASCO, wie Betriebsdaten für die Planung der nächsten Produktgeneration genutzt werden können.
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