Tool Design
Werkzeugkonstruktion und Produktentwicklung optimal aufeinander abstimmen
Hohe Werkzeugkosten und lange Lieferzeiten vermeiden
Werkzeuge und Betriebsmittel zählen zu den kostenintensivsten Schlüsselkomponenten der Produktion. Gerade im Spritzguss und Formenbau erreichen sie schnell Investitionsvolumina von mehreren Hunderttausend Euro. CONTACT Elements Tool Design hilft Ihnen, die hohen Anforderungen an die Abstimmung mit Stakeholdern wie der internen Werkzeugkonstruktion oder externen Lieferanten zu erfüllen. Ihr Unternehmen minimiert Risiken im gesamten Werkzeugherstellungsprozess, optimiert Bestellzeitpunkte und verbessert die Zusammenarbeit durch integriertes Projektmanagement. Durch Transparenz sowohl zwischen Produkt und Werkzeugen als auch in der abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit sorgen Sie für effiziente Abläufe. Dadurch vermeiden Sie unnötige Werkzeugkosten und verspätete Lieferungen.
Ihre Vorteile
- Zusammenhänge zwischen Produkt und Werkzeugen transparent machen
- Time-to-Market durch Parallelisierung von Konstruktion und Arbeitsvorbereitung beschleunigen
- Durch integriertes Projektmanagement Verzögerungen beim Serienanlauf und Zusatzkosten vermeiden
- Lieferanten problemlos integrieren
Zusammenhänge zwischen Produkt und Werkzeug transparent machen
Die Werkzeugkonstruktion ist häufig als eigenständiger Bereich mit eigenen Systemen organisiert. Dadurch bleiben Abhängigkeiten zwischen Produkt und Werkzeug oft intransparent. Tool Design schafft hier Abhilfe, indem es die Beziehungen zwischen Produkten und den dafür benötigten Werkzeugen ganzheitlich abbildet. Technische Änderungen am Produkt lassen sich eindeutig den zugehörigen Werkzeug-CAD-Daten zuordnen und bei Bedarf sicher anpassen.
Die Werkzeugkonstruktion ist häufig als eigenständiger Bereich mit eigenen Systemen organisiert. Dadurch bleiben Abhängigkeiten zwischen Produkt und Werkzeug oft intransparent. Tool Design schafft hier Abhilfe, indem es die Beziehungen zwischen Produkten und den dafür benötigten Werkzeugen ganzheitlich abbildet. Technische Änderungen am Produkt lassen sich eindeutig den zugehörigen Werkzeug-CAD-Daten zuordnen und bei Bedarf sicher anpassen.
Konstruktion und Arbeitsvorbereitung parallelisieren − Time to Market verkürzen
Mit CONTACT Elements als disziplinübergreifender Datenbasis schaffen Sie die Voraussetzung für das Simultaneous Engineering. Dank Tool Design können Sie Aufgaben parallel oder überlappend bearbeiten. Zum Beispiel kann die Arbeitsvorbereitung Fertigungsschritte und Betriebsmittel planen, bevor die Konstruktion abgeschlossen ist. Dadurch verkürzen Sie das Time to Market um bis zu 30 Prozent.
Mit CONTACT Elements als disziplinübergreifender Datenbasis schaffen Sie die Voraussetzung für das Simultaneous Engineering. Dank Tool Design können Sie Aufgaben parallel oder überlappend bearbeiten. Zum Beispiel kann die Arbeitsvorbereitung Fertigungsschritte und Betriebsmittel planen, bevor die Konstruktion abgeschlossen ist. Dadurch verkürzen Sie das Time to Market um bis zu 30 Prozent.
Zeit und Kosten durch integriertes Projektmanagement sparen
Das integrierte Projektmanagement sorgt für durchgängige Transparenz in der Zusammenarbeit zwischen Produktentwicklung und Werkzeugkonstruktion. Eine gemeinsame Termin- und Aufgabenplanung, Task Boards sowie klar definierte offene Punkte schaffen eindeutige Verantwortlichkeiten und reibungslose Abläufe. Eine frühzeitige Produktionsplanung mit abgestimmten Arbeitsplänen und Fertigungsstücklisten beschleunigt den Serienanlauf und verhindert Zusatzkosten durch fehlende oder unzureichende Abstimmung.
Zeit und Kosten durch integriertes Projektmanagement sparen
Das integrierte Projektmanagement sorgt für durchgängige Transparenz in der Zusammenarbeit zwischen Produktentwicklung und Werkzeugkonstruktion. Eine gemeinsame Termin- und Aufgabenplanung, Task Boards sowie klar definierte offene Punkte schaffen eindeutige Verantwortlichkeiten und reibungslose Abläufe. Eine frühzeitige Produktionsplanung mit abgestimmten Arbeitsplänen und Fertigungsstücklisten beschleunigt den Serienanlauf und verhindert Zusatzkosten durch fehlende oder unzureichende Abstimmung.
Das integrierte Projektmanagement sorgt für durchgängige Transparenz in der Zusammenarbeit zwischen Produktentwicklung und Werkzeugkonstruktion. Eine gemeinsame Termin- und Aufgabenplanung, Task Boards sowie klar definierte offene Punkte schaffen eindeutige Verantwortlichkeiten und reibungslose Abläufe. Eine frühzeitige Produktionsplanung mit abgestimmten Arbeitsplänen und Fertigungsstücklisten beschleunigt den Serienanlauf und verhindert Zusatzkosten durch fehlende oder unzureichende Abstimmung.
Werkzeug- und Betriebsmittellieferanten integrieren
Integrieren Sie externe Lieferanten von Werkzeugen und Betriebsmitteln nahtlos in Ihre Prozesse: Über eine speziell für das Engineering entwickelte Kollaborationsumgebung, den CONTACT Collaboration Hub, tauschen Sie Anforderungen, Änderungen und Konstruktionsdaten sicher und strukturiert aus. Sie vermeiden kostspielige Abstimmungsfehler, reduzieren Reibungsverluste und steigern die Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Werkzeug- und Betriebsmittellieferanten integrieren
Integrieren Sie externe Lieferanten von Werkzeugen und Betriebsmitteln nahtlos in Ihre Prozesse: Über eine speziell für das Engineering entwickelte Kollaborationsumgebung, den CONTACT Collaboration Hub, tauschen Sie Anforderungen, Änderungen und Konstruktionsdaten sicher und strukturiert aus. Sie vermeiden kostspielige Abstimmungsfehler, reduzieren Reibungsverluste und steigern die Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Integrieren Sie externe Lieferanten von Werkzeugen und Betriebsmitteln nahtlos in Ihre Prozesse: Über eine speziell für das Engineering entwickelte Kollaborationsumgebung, den CONTACT Collaboration Hub, tauschen Sie Anforderungen, Änderungen und Konstruktionsdaten sicher und strukturiert aus. Sie vermeiden kostspielige Abstimmungsfehler, reduzieren Reibungsverluste und steigern die Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Verwandte Elemente
Vom virtuellen Produkt zum reibungslosen Serienanlauf
Transparenz im Vorserienprozess erzeugen
Serienanlauf solide abbilden und kosteneffizient steuern
Mit Prototypenstückliste exakt und termingenau disponieren
Aktivitäten in Musterbau und Versuch dokumentieren und Werkzeuge mit der Produktion synchronisieren
Für einen reibungslosen Übergang von der Entwicklung in die Fertigung sorgen
Reibungsloser Übergang von der Entwicklung in die Fertigung durch Arbeitsplanung im PLM-System
Sicherer Transport von konstruktiven Stücklistenänderungen in die Produktion
Direkte Übertragung von Arbeitsplänen zur Abwicklung von Fertigungsaufträgen
Konstruktions- und Fertigungsstücklisten schnell und sicher synchronisieren
Zusammenspiel zwischen Entwicklung und Arbeitsvorbereitung effizienter gestalten
Mengendifferenzen zwischen Konstruktions- und Fertigungsstücklisten schnell und zuverlässig beheben
Synchronisation mit weiteren Stücklisten für Service, Ersatzteile und Wartung gewährleisten
Abweichungen im 3D-Modell sicher bewerten und beseitigen
