Der Digitale Zwilling macht Produkte smarter

Erleben Sie, wie Industrieunternehmen heute schon den Digitalen Zwilling von CONTACT erfolgreich einsetzen. Das Beispiel einer Getränkeabfüllanlage im Feld und ihrem digitalen Zwilling zeigt das ganze Potenzial der Lösung im Zusammenspiel mit CONTACT Elements for IoT: vom Anstoßen unterschiedlicher Wartungseinsätze oder Engineering Change Prozesse auf Grundlage ausgewerteter Echtzeitdaten, bis zur belastbaren Abbildung von Geschäftsprozessen.

Mit dem Digitalen Zwilling von CONTACT haben Sie Ihre Produkte, Maschinen und Anlagen jederzeit im Blick. Übersichtlich aufbereitet liefern Ihnen Echtzeitdaten größtmögliche Transparenz über Eigenschaften, Leistungen und Betriebsverhalten. Bestimmen Sie anhand einfach zu erstellender Parameter automatische Workflows, wie zum Beispiel das Auslösen von Wartungseinsätzen bei Überschreitung festgelegter Grenzwerte. Der direkte Abgleich der im Digitalen Zwilling gespiegelten Anlagenkonfiguration mit den Daten des Ersatzteilbestands sorgt für einfachere und schnellere Abstimmung bei Reparaturen.  

Ausfälle kosten Zeit und Geld. Mit dem Digitalen Zwilling von CONTACT entdecken Sie Störungen im Vorfeld, organisieren Wartung und Instandsetzung effizienter und verringern Stillstandzeiten. Ein Dashboard visualisiert die Sensordaten Ihrer Maschinen und Anlagen im Digitalen Zwilling und macht Anomalien sofort sichtbar. Nutzen Sie die Vorteile vorausschauender Wartung auch für Ihre bereits bestehenden Anlagen und Maschinen. Zusammen mit dem Fraunhofer IPK haben wir eine Werkzeugmaschine durch ein Retrofit zu einem digital vernetzten Prüfstand für Antriebsachsen umgerüstet.